浅析脱硫脱硝催化剂用途及使用

　—、脱硫脱硝催化剂使用：

　　脱硫脱硝催化剂的使用方法与其他相同，将与烟气中的NOX在催化剂的作用下反应生成N2和H2O随烟气进人下级环保处理工序，并通过烟囱达标排放。催化剂通过设置NOX在线分析仪及压力、温度测量仪表自动调节；包装与储存：腹膜编织袋25、50公斤包装，储存期半年，应与强氧化剂，食用化学品分开存放，防潮、防雨。本品不属危化品，可以按普通货物公路、铁路和航空运输。

二、脱硫脱硝催化剂用途：

　　1、电站专用烟气脱硝

　　为了控制NOX的排放总量，标准GB13223-2011规定燃煤发电锅炉除少数炉型外，NOX排放需低于50mg/Nm3(以NO2计)，给NOX的减排带来巨大的挑战。目前安装的以SNCR系统脱硫脱硝效率平均只有30%左右，很少达到40%以上，即使采取低NOX燃烧+SNCR技术，NOX的终排放仍高达200 mg/Nm3以上，现有的脱硫脱硝方法需要安装昂贵的SCR脱硫脱硝装置才行。如某600MW机组的燃煤电站锅炉，采用低NOX燃烧+SNCR技术后，NOX的排放浓度仍达200 mg/Nm3。

　　2、玻璃窑炉专用烟气脱硫脱硝

　　目前根据国标GB26453-2011的要求，对2014年起新建的平板玻璃工业炉窑NOX的排放需要低于700 mg/Nm3（以NO2计）。某新建厂使用燃料，没有采用纯氧助燃时烟气中NOX排放达2100 mg/Nm3，采用了纯氧助燃，烟气中NOX排放仍达到1500 mg/Nm3；离700 mg/Nm3（以NO2计）的标准还很远。现有技术只能采用SCR脱硫脱硝，但是不仅需要先除尘、脱氯、脱硫，而且脱硫脱硝催化剂价格昂贵。

　　3、燃煤专用烟气脱硫脱硝

　　燃煤工业锅炉炉膛出口处烟气温度为1060℃，过量空气系数在1.50～1.55之间，燃烧褐煤，并有废油喷嘴，烟气中NOX的初始浓度在400～500 mg/Nm3左右。采用有效的脱硫脱硝措施，不影响余热锅炉运行。

　　4、烧结专用炉烟气脱硫脱硝

　　新建烧结炉排烟中NOX常高于400 mg/Nm3，不满足新标准氮氧化物的排放不高于300 mg/Nm3的要求。传统的脱硫脱硝方法除向烧结料中加入尿素、石灰等添加剂外，目前没有经济有效的De-NOX控制方法，而采用SCR技术，投资与运行成本太高。采用脱硫脱硝催化剂进行高效催化，在现有烧结炉的基础上，风向不仅NOX减排量达到50%以上，而且PCDD/Fs也实现了减排量达30%以上的效果。如和废气循环脱硫脱硝相结合进一步提高NOX的减排效果。

　　5、焚烧炉专用烟气脱硫脱硝

　　焚烧炉排式垃圾焚烧炉燃烧的垃圾中皮革废料、织物废料较多。在未采取任何措施时NOX的排放浓度在350～450 mg/Nm3之间；大多数情况下在400 mg/Nm3左右；炉膛上部的温度在920～1090℃之间，蒸汽过热器前的烟温为580～602℃。炉膛出口处过量空气系数为1.6～1.7之间。采用脱硫脱硝催化剂方式的方法进行，脱硫脱硝效率达90%以上。排放完全达标，而且烟气中无NH3泄漏。