煤炭脱硫剂氧化铁脱硫剂因其疏容大、价格低、可在常温下空气再生等特点在近几年迅速推广,更主要的原因是可以在无氧条件下脱硫气源中的H2是(活性炭无氧条件下不脱硫)。并且煤炭脱硫剂氧化铁脱硫剂效果较好。可在常温下操作,使得设备投资费用少、操作简便,因此从性价比考虑,比较适合天然气的脱硫。经过近几年的改进,使氧化铁的耐水强度、脱硫精度得到了很大的提高,适应了大多数工业的脱硫工程。但氧化铁也存在着强度差、遇水粉化等不足之处,影响了其工业应用同时,在还原气氛中,较高温度下还会发生积碳反应,而且氧化铁必须在碱性条件下操作,可以通过加入纯碱来保持一定的PH值。由于氧化铁必须保持水合形式,通常还要加水到氧化铁中,因而也便于加入纯碱,此外,为防止氧化铁水的蒸发,反应温度不宜过高。因此,要从提高脱硫反应的条件和脱硫效率方面进行改进。
高效常温煤炭脱硫剂氧化铁脱硫剂在使用的时候,我们要确保其能够达到基本的操作条件,这样才能够达到预期的使用效果。那么,我们在操作的时候,需要注意哪些方面的问题呢?这就是今天小编要来为大家介绍的一个问题,下面我们就来了解一下吧。1.常温煤炭脱硫剂氧化铁脱硫剂操作时要注意水份含量及PH值。脱硫剂中水份起介质作用,其量以10%左右为宜。使用中要求气体中带有少量水蒸汽,以抑制气流将脱硫剂中水份带走,但不宜使大量水蒸汽在床层中冷凝而造成微孔堵塞。煤炭脱硫剂 脱硫剂及再生过程PH为8.0~9.0之间时效果佳。 2、脱硫塔进口气中H2S浓度和气体流量,脱硫塔出口H2S浓度要求值;煤炭脱硫剂脱硫剂计划更换周期;脱硫剂运行方式及用量测算。3、为了使脱硫剂达到较高利用率,好设置2-3个脱硫塔串联使用。塔脱硫剂首先失活,将塔剂更新,气体按2-3-1顺序通过,然后更换第二塔脱硫剂,使气体按3-1-2顺序通过,这样可以使脱硫剂达到大的吸附量。以上我们为大家介绍的就是常温氧化铁脱硫剂使用需要达到的三个基本条件,我们在使用的过程中,要注意能够确保这些条件,才能够保证良好的使用效果。
煤炭脱硫剂高硫容氧化铁脱硫剂是一种固体脱硫剂,有无氧气存在均可脱硫。其原理是将废气中的含硫化合物化学吸附到煤炭脱硫剂脱硫剂的小孔中,改变其化学组成从而净化气体。当煤炭脱硫剂高硫容氧化铁脱硫剂达到饱和后,即其不再具有脱硫能力需要对其进行再生,如采用水蒸汽进行汽提再生。但是,高硫容氧化铁脱硫剂在长时间使用后,其活性会不断下降,如其中的小孔被一些杂质物所堵塞,这时脱硫剂就失活了,但当反应体系有微量氧存在时可提高其脱硫活性,延长使用寿命。废脱硫剂可以回收其中的活性成分。大大降低了对环境的污染。
因质子传递.H2S与MDEA(N-甲基二乙醇胺)进行的反应几平是受气膜控制的瞬时化学反应:H2S+R2NCH3=[R2NHCH3]+[HS]-。由于MDEA是一种叔胺,CO2只有与水生成碳酸氢盐后才与胺进行酸碱中和反应:CO2+H2O+R2NCH3 R2NHCH3+HCO3(2) 因为CO2和水需要缓慢的中间过程.这种反应速率上的巨大差别构成选择性吸收的基础.即MDEA在CO2存在下对H2S吸收具有较高的选择性。酸性尾气经水洗除去其中的CH3OH和HCN后进入吸收塔底部与从顶部加入的贫胺液逆流接触,脱硫后的净化气从吸收塔顶部逸出。离开吸收塔富胺溶液通过换热器与贫胺换热得到加热,然后在再生塔中再生,脱除的含H2S和CO2的再生酸气作为克劳斯装置进料,贫胺经冷却泵送至吸收塔。
高效复合煤炭脱硫剂脱硫剂针对天然气行业硫化氢含量高、无氧、气量小,要求脱硫精度高、轻油和水分离较难、无法再生使用的特点,我公司成功开发了WNY复合除硫剂,该产品以活性氧化铁为主要成分,添加氧化锌和氧化铜做为助剂,使脱硫精度更高、反应速度更快。与通用煤炭脱硫剂脱硫剂比较具有的特点为:在脱硫精度要求小于1ppm时累计工作硫容达70%,为普通脱硫剂的3倍;孔结构非常发达可以有效脱除未分离完全的轻油和其他杂质;有良好的耐水性,沸水长时间浸泡不开裂不泥化,可以抵抗偶然带水造成的脱硫剂泥化和结板现象。该产品除供应国内市场外,还出口到其它国际市场,广受好评。
煤炭脱硫剂氧化铁脱硫剂是一种煤炭脱硫剂固体脱硫剂,有无氧气存在均可脱硫。其原理是将废气中的含硫化合物化学吸附到脱硫剂的小孔中,改变其化学组成从而净化气体。当煤炭脱硫剂脱硫剂达到饱和后,即其不再具有脱硫能力需要对其进行再生,如采用水蒸汽进行汽提再生。但是,氧化铁脱硫剂在长时间使用后,其活性会不断下降,如其中的小孔被一些杂质物所堵塞,这时脱硫剂就失活了,但当反应体系有微量氧存在时可提高其脱硫活性,延长使用寿命。废煤炭脱硫剂脱硫剂可以回收其中的活性成分。