无锡高效羟基脱硫剂厂家

原油中的硫化物已鉴定的有百余种，主要可分为三类：第一类为酸性含硫化合物，主要包括硫化氢和硫醇；第二类为中性硫化合物，主要为硫醚和二硫化物；第三类为热稳定性好的硫化物，主要为噻吩和四氢化噻吩、苯硫酚等。硫化物通常具有恶臭、剧毒和强腐蚀性，对原油的集输、加工及成品油的品质有不良影响。溶解在原油中的硫化物会严重腐蚀管道、设备，威胁人身安全，在原油炼制过程中硫化物会导致设备腐蚀、催化剂失活、成品油硫含量不合格等一系列问题。羟基脱硫剂脱硫剂的研制及各种脱硫技术的开发成为解决上述问题的重要手段。目前，脱硫方法按脱除方法的特点可分为吸收法、吸附法、氧化法、生物法、脉冲电晕法等；按工艺可分为再生溶剂吸收脱硫、固定床吸附脱硫、膜分离方法脱硫、生物脱硫、以及物理场脱硫等；依据物质所处的状态又可分为高效湿法和高效干法两大类。

随着我国全面建成小康社会奋斗目标的不断深入发展，国民经济对油气资源的依赖和需求呈现持续增长的态势。然而在国内石油开采上，在某些油田稠油热采以后，采出的油气中所含硫化氢气体浓度非常高，给油气开采和外输带来了很大困难。为什么要去除硫化氢气体，综合有以下几点：首先是硫化氢气体具有剧毒性，会给环境带来严重污染，如果发生硫化氢气体泄漏会对油井施工人员以及周围附近人群的健康造成不同程度的损害，甚至会造成生命危险。其次是硫化氢气体在采出液条件下具有强腐蚀性，会强力腐蚀油井管柱、井下采油设备和地面外输设备及管网，大大缩短所有受腐蚀设备的使用寿命，也给油气生产带来安全隐患。再次是硫化氢气体与金属接触会发生“氢脆”现象，会极大地降低金属的应力强度，造成抽油井管杆断脱、管漏泵漏等事故，大大缩短油井免修期，降低综合经济效益。第四是硫化氢气体与空气混合达到一定浓度遇明火易发生爆炸。第五是环保法规和安全法规都对外输天然气的硫化氢含量做出了明确规定。 高效油田专用羟基脱硫剂脱硫剂要求脱硫活性更高、脱硫效果更好、安全性经济性更好、使用方法简单方便。针对以上方面，我公司加大了对高效油田专用羟基脱硫剂脱硫剂的科研投入，针对油气外输联合站脱硫塔装置开发了专用型号：WJ系列多羟氧化铁固体脱硫剂；针对加强保护井下采油设备与油套管柱免受氢脆和强腐蚀危害，把脱硫工序前移至井底~井筒环境，开发了油井专用型号：WJ系列油井套管口喷注型液体脱硫剂，用机械式或电力式计量泵把羟基脱硫剂脱硫剂液滴从采油树套管口定量、间隔射入油套空间，在井筒~井底环境完成对硫化氢气体的减少和净化。该产品全液相无高效固体颗粒，无毒性，无污染，物化性质稳定，即使在井底高温下仍能发挥正常效能，保质期长，投料操作和用量控制都非常方便。欢迎油田新老用户来电洽谈、咨询。咨询电话：15564622310

羟基脱硫剂脱硫剂一般指脱除燃料、原料或其他物料中的游离硫或硫化合物的药剂;在污染物的控制和处理中主要指能去除废气中硫氧化物(包括SO2和SO3)所用的药剂。各种碱性化合物都可作为羟基脱硫剂脱硫剂。去除烟道废气中二氧化硫的羟基脱硫剂脱硫剂，采用最多的是廉价的石灰、石灰石和用石灰质药剂配制的碱性溶液。脱硫剂能吸收烟气中大部分的二氧化硫固定在燃料渣内。化工厂、冶炼厂等常采用碳酸钠、碱性硫酸铝等溶液作为脱硫剂处理含二氧化硫的尾气，并可解吸回收利用.但对于脱硫剂你有知道几种？

高效常温羟基脱硫剂氧化铁脱硫原理是用水合氧化铁常温氧化铁脱硫原理是用水合氧化铁(Fe₂O₃・H₂O)脱除H₂S,其反应为:脱硫反应:：Fe₂O₃・H₂O+3H2S→Fe₂S3・H₂O+3H₂OFe₂O₃・H₂O+3H₂S→2FeS+S+4H₂O再生反应:Fe₂S3・H₂O+3/2O₂→Fe₂O3・H₂O+3S₂FeS+3/2O₂+H₂O→Fe₂O₃・H₂O+2S反应机理为硫化氢首先溶解于脱硫剂表面的水膜中并离解为HS-、S2-离子,然后HS-、S2-离子同氧化铁相互作用生成硫化铁和硫化亚铁。同时，脱硫反应自身是放热反应，Fe₂O₃・H₂O在与H2S反应的同时生产水，被反应放出的热量带走，水合氧化铁常温氧化铁的水缺失，羟基脱硫剂脱硫剂表面的水膜不能完整形成，对H2S的溶解及离解能力变弱，脱硫效果降低。随着羟基脱硫剂脱硫剂中水的流失，脱硫剂颗粒状物资越来越干燥，在气流的冲击及带动作用下颗粒间摩擦产生的细小粉尘随着气流逐渐被带至后段工序。综上所述，脱硫剂粉尘含量增大、脱硫效果下降均与脱硫剂中水分在反应过程中被反应放出的热量所带走有一定关系，而进入脱硫箱的经过粗净化脱水煤气中机械水含量较小，不能弥补反应过程损失的水分。

高效干法脱硫的具体反应过程是首先通过物流吸附将H2S吸附在吸附剂的表面，然后是吸附剂与H2S发生化学反应生成单质硫的过程。因为高效干法脱硫所使用的脱硫剂大多数是粉末状或颗粒状，其整个过程是在完全干燥的环境下进行的，所以脱硫过程不会对设备和管道等产生腐蚀和结垢的影响。干法脱硫的适用范围是含较低浓度的H2S的气体，其优点在于脱硫工艺设备比较简单及工艺技术方面比较成熟。目前，最常用的干法脱硫方法有氧化铁法、氧化锌法、活性炭吸附法和膜分离法等。这四种脱硫方法中只有氧化铁与活性炭是可以再生的，而参与脱硫失去活性并不可再生废氧化铁和活性炭已被列为国家危废名录，因此，采用氧化铁法与活性炭法的企业单位还会碰到到后续脱硫废弃物的回收处理问题。